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結(jié)構(gòu)用HSLA的屈服強(qiáng)度高達(dá)550MPa，無論是熱軋帶鋼還是鋼板，通常是通過熱機(jī)械控制工藝（TMCP）生產(chǎn)的，合金概念涵蓋低碳、錳和微合金化處理。與車身用鋼的發(fā)展趨勢類似，結(jié)構(gòu)用鋼需要更高的強(qiáng)度，而傳統(tǒng)TMCP處理的HSLA鋼已經(jīng)不能滿足實際應(yīng)用的要求。屈服強(qiáng)度為700MPa或更高的超高強(qiáng)鋼（UHSS）需要更精細(xì)的合金概念，同時利用先進(jìn)的軋制技術(shù)。直接淬火（DQ）已成為先選擇的工藝方法，該工藝是將經(jīng)過TMCP軋制后的熱鋼板直接進(jìn)行強(qiáng)水冷。

隨著直接淬火-自回火（DQST）和直接淬火-碳配分（DQP）等工藝的參數(shù)變化，強(qiáng)度（硬度）、韌性和成形性等鋼材性能經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整后，就可以滿足實際應(yīng)用的需求。與傳統(tǒng)的重新加熱和淬火工藝相比，直接淬火技術(shù)更具成本效益，而且生產(chǎn)效率更高，可應(yīng)用于帶鋼和中厚板軋制。目前，通過直接淬火技術(shù)生產(chǎn)的鋼材可以維持全球市場的穩(wěn)定供貨。