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寶鋼42CrMo圓鋼有很多開裂的情況，開裂的情況出現對于寶鋼42CrMo圓鋼的質量來說影響比較大，產品的的質量不好就會影響銷售，進而影響整個的市場，今天我們就探究一下寶鋼42CrMo圓鋼為什么會開裂？

（1）退火溫度

退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數，退火溫度對寶鋼42CrMo圓鋼屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長率低；退火溫度太高則容易導致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現直接斷裂的情況。

（2）加工潤滑

寶鋼42CrMo圓鋼表面粗糙度會影響其表面的存油能力，合適的寶鋼42CrMo圓鋼表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會導致材料沖壓開裂；涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產節奏。

（3）寶鋼42CrMo圓鋼厚度與模具間隙配合

寶鋼42CrMo圓鋼在沖壓加工過程中，模具間隙與寶鋼42CrMo圓鋼厚度的匹配也是導致管材開裂的一個重要因素。

（4）夾雜等缺陷控制

夾雜、異物壓入等缺陷對于沖壓產品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長率不夠，容易產生沖壓及拉伸開裂。寶鋼42CrMo圓鋼開裂的原因已經找到了，企業在生產的過程當中要進行正規的操作，避免開裂的出現。

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