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用合金42CrMo圓鋼堆焊在磚機(jī)螺旋絞刀的磨損部位，已被許多磚廠認(rèn)同是一項(xiàng)簡(jiǎn)便易行，降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣，除合金42CrMo圓鋼本身的質(zhì)量外，操作方法是主要原因。螺旋絞刀在排擠泥料時(shí)，產(chǎn)生滑動(dòng)。因此要求絞刀的推進(jìn)表面應(yīng)光潔，才能減小阻力。所以，如果一次就同時(shí)在所有的絞刀表面上都堆焊合金42CrMo圓鋼必將因其表面粗糙，阻力大增，泥條擠不出來(lái)，泥缸嚴(yán)重發(fā)燒，無(wú)法生產(chǎn)。其實(shí)，磚機(jī)上的各節(jié)螺旋絞刀磨損并不一樣，擠出泥料的首節(jié)比只承擔(dān)和輸送泥料任務(wù)的尾節(jié)的磨損要大五？六倍！就是同一節(jié)絞刀，其各部的磨損也相差極大：絞刀葉片正面要推擠泥料，磨損極大；而葉片的背面，幾乎不受什么壓力，磨損極小；葉片的棱邊，不僅線速度最高，而且要與泥缸內(nèi)壁粘附的泥料強(qiáng)烈摩擦，磨損量最大；而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一，磨損量也只有它的三分之一；至于首節(jié)絞刀的副葉，由于肩負(fù)切開(kāi)和擠出泥料的雙重任務(wù)，全身受磨損量就更大。

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